有限空间作业一文全懂

本文结合有限空间发生的事故案例来针对性的整理相关知识。有限空间作业事故的主要原因是因为在这些有限空间内非常容易导致严重的人员伤亡和经济损失，事故原因主要是有毒气体泄漏、缺氧、燃气爆炸等造成的，在作业过程中的安全措施不到位、监管不严格或救援措施不当而导致事故的严重后果。下面结合有限空间作业的知识干货来进行学习，通过加强这些方面的管理和措施，可以有效降低有限空间作业的风险，保障工人安全和企业利益。

有限空间的定义

封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入、未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间被称为有限空间，比较常见的有限空间包括储罐、反应釜（物理或者化学反应的容器）、管道、井、坑、密闭容器等。

有限空间作业指的就是在上面所述的空间内作业，在这种空间作业具有以下特点：

• 空间有限：有限空间是一个有形的，与外界相对隔离的空间。可以是全封闭的也可以是部分封闭的。
• 进出口受限：有限空间进出口一般和常规的人员进出通道不同，大多较为狭小，进出口的设置不便于人员进出，但人员可以进入其中开展工作。如果开口尺寸或空间体积不足以让人进入，则不属于有限空间。
• 不适宜于人员持续滞留：有限空间在设计上未按照固定工作场所的相应标准和规范，考虑采光、照明、通风和新风量等要求，人员只是在必要时进入进行临时性工作。
• 有潜在的危险因素：通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足，容易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足，产生中毒、燃爆和缺氧风险。

有限空间都要进行什么作业

由于运维的要求在固定的周期内需要经常性的在有限空间内作业，也有偶然发生的维修等有限空间内作业，常见的有限空间作业主要有以下这些情形：

• 清除、清理作业：如进入污水井进行疏通，进入发酵池进行清理等。
• 设备设施的安装、更换、维修等作业：如进入地下管沟敷设线缆、进入污水调节池更换设备等。
• 涂装、防腐、防水、焊接等作业：如在储罐内进行防腐作业、在船舱内进行焊接作业等。
• 巡查、检修等作业：如进入检查井、热力管沟进行巡检等。

有限空间作业主要安全风险

有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。当然在某些环境下，上述风险可能共存，并具有隐蔽性和突发性。

• 中毒：有毒的气体可能来自有限空间内存储的有毒物质的挥发，有机物分解产生的有毒气体，进行焊接、涂装等作业时产生的有毒气体，相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等。这些有毒气体主要有硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。
• 缺氧：空气中氧含量的体积约为 20.9%，氧含量低于 19.5%时就是缺氧。
• 燃爆：在有限空间里面甲烷、氢气等可燃性气体以及铝粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉尘，很容易和空气混合形成爆炸性混合物，极易发生燃爆事故。
• 其他：有限空间内还可能存在淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋和高温高湿等安全风险。

有限空间作业前的风险识别

1. 内部环境导致的风险

• 中毒风险：空间内如果有使用过的、残留的或可能产生有毒气体的物质，就可能导致中毒。
• 缺氧风险：如果空间长时间未通风，或者有生物在里面消耗氧气，或者充满了其他使人窒息的气体，就可能导致缺氧。
• 燃爆风险：如果空间内储存有易燃易爆气体，就存在发生爆炸的危险。

2. 作业过程中产生的风险

• 中毒或燃爆：使用的物料如果会挥发出有毒或易燃气体，可能导致中毒或燃爆。
• 缺氧：如果作业过程中消耗了大量氧气，或者引入了窒息性气体，也会造成缺氧。
• 燃爆风险：如果作业时产生明火或其他可能的点火源，增加了发生爆炸的风险。

3. 外部环境影响

• 泄漏风险：与有限空间相连的管道如果有毒害气体或易燃气体泄漏到空间内，也会造成中毒、缺氧或燃爆。

有限空间作业全流程

作业审批

1. 制定作业方案：作业前应对作业环境进行安全风险辨识，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，编制详细的作业方案。作业方案应经本单位相关人员审核和批准。
2. 明确人员职责：根据有限空间作业方案，确定作业现场负责人、监护人员、作业人员，并明确其安全职责。根据工作实际，现场负责人和监护人员可以为同一人。
3. 作业审批：应严格执行有限空间作业审批制度。审批内容应包括但不限于是否制定作业方案、是否配备经过专项安全培训的人员、是否配备满足作业安全需要的设备设施等。审批负责人应在审批单（见下图所示）上签字确认，未经审批不得擅自开展有限空间作业。

作业准备

1. 安全交底：作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。交底后，交底人与被交底人双方应签字确认。
2. 设备检查：作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查，发现问题应立即修复或更换。当有限空间可能为易燃易爆环境时，设备和用具应符合防爆安全要求。
3. 封闭作业区域及安全警示：应在作业现场设置围挡，封闭作业区域，并在进出口周边显著位置设置安全警示标志或安全告知牌（见下图所示）。占道作业的，应在作业区域周边设置交通安全设施。夜间作业的，作业区域周边显著位置应设置警示灯，人员应穿着高可视警示服。

   

   

4. 打开进出口：作业人员站在有限空间外上风侧，打开进出口进行自然通风。可能存在爆炸危险的，开启时应采取防爆措施；若受进出口周边区域限制，作业人员开启时可能接触有限空间内涌出的有毒有害气体的，应佩戴相应的呼吸防护用品。

   

   

   

5. 安全隔离：存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时，应采取封闭、封堵、切断能源等可靠 的隔离（隔断）措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止无关人员意外开启或移除隔离设施。
6. 清除置换：有限空间内盛装或残留的物料对作业存在危害时，应在作业前对物料进行清洗、清空或置换。
7. 初始气体检测：作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气体进行检测。有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料残渣时，应先在有限空间外利用工具进行充分搅动，使有毒有害气体充分释放。检测应从出入口开始，沿人员进入有限空间的方向进行。垂直方向的检测由上至下，至少进行上、中、下三点检测，水平方向的检测由近至远，至少进行进出口近端点和远端点两点检测。作业前应根据有限空间内可能存在的气体种类进行有针对性检测，但应至少检测氧气、可燃气体、硫化氢和一氧化碳。当有限空间内气体环境复杂，作业单位不具备检测能力时，应委托具有相应检测能力的单位进行检测。检测人员应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息，并在检测记录表（见下图所示）上签字。 有限空间内气体浓度检测合格后方可作业。

   

   

8. 强制通风：经检测，有限空间内气体浓度不合格的，必须对有限空间进行强制通风。强制通风时应注意： （1）作业环境存在爆炸危险的，应使用防爆型通风设备。（2）应向有限空间内输送清洁空气，禁止使用纯氧通风。（3）有限空间仅有 1 个进出口时，应将通风设备出风口置于作业区域底部进行送风。有限空间有 2 个或 2 个以上进出口、通风口时，应在临近作业人员处进行送风，远离作业人员处进行排风，且出风口应远离有限空间进出口，防止有害气体循环进入有限空间。（4）有限空间设置固定机械通风系统的，作业过程中应全程运行。

   

9. 再次检测：对有限空间进行强制通风一段时间后，应再次进行气体检测。检测结果合格后方可作业；检测结果不合格的，不得进入有限空间作业，必须继续进行通风，并分析可能造成气体浓度不合格的原因，采取更具针对性的防控措施。
10. 人员防护：气体检测结果合格后，作业人员在进入有限空间前还应根据作业环境选择并佩戴符合要求的个体防护用品与安全防护设备。

    

安全作业

在确认作业环境、作业程序、安全防护设备和个体防护用品等符合要求后，作业现场负责人方可许可作业人员进入有限空间作业。

1. 注意事项：（1）作业人员使用踏步、安全梯进入有限空间的，作业前应检查其牢固性和安全性，确保进出安全。（2）作业人员应严格执行作业方案，正确使用安全防护设备和个体防护用品，作业过程中与监护人员保持有效的信息沟通。（3）传递物料时应稳妥、可靠，防止滑脱；起吊物料所用绳索、吊桶等必须牢固、可靠，避免吊物时突然损坏、物料掉落。（4）应通过轮换作业等方式合理安排工作时间，避免人员长时间在有限空间工作。
2. 实时监测与持续通风：作业过程中，应采取适当的方式对有限空间作业面进行实时监测。监测方式有两种：一种是监护人员在有限空间外使用泵吸式气体检测报警仪对作业面进行监护检测；另一种是作业人员自行佩戴便携式气体检测报警仪对作业面进行个体检测。除实时监测外，作业过程中还应持续进行通风。当有限空间内进行涂装作业、防水作业、防腐作业以及焊接等动火作业时，应持续进行机械通风。
3. 作业监护：监护人员应在有限空间外全程持续监护，不得擅离职守，主要做好两方面工作：（1）跟踪作业人员的作业过程，与其保持信息沟通，发现有限空间气体环境发生不良变化、安全防护措施失效和其他异常情况时，应立即向作业人员发出撤离警报，并采取措施协助作业人员撤离。（2）防止未经许可的人员进入作业区域。
4. 异常情况紧急撤离有限空间：作业期间发生下列情况之一时，作业人员应立即中断作业，撤离有限空间：（1）作业人员出现身体不适。（2）安全防护设备或个体防护用品失效。（3）气体检测报警仪报警。（4）监护人员或作业现场负责人下达撤离命令。（5）其他可能危及安全的情况。

作业完成

有限空间作业完成后，作业人员应将全部设备和工具带离有限空间，清点人员和设备，确保有限空间内无人员和设备遗留后，关闭进出口，解除本次作业前采取的隔离、封闭措施，恢复现场环境后安全撤离作业现场。

有限空间作业相关文件下载

本文根据以下几个文件整理，如需扩展阅读可下载下面的文件进一步学习。

• 本文中有限空间作业的审批文件、现场信息公示及检测记录表文件。
• 参考的规范标准：北京市地方标准《有限空间作业安全技术规范》DB11/T 852—2019。
• 参考手册：国家应急管理部《有限空间作业安全指导手册》。